오프셋 인쇄는 오늘날 가장 널리 사용되는 상업용 인쇄 방법으로, 기업이 최고 품질의 인쇄물을 대량으로 제작할 수 있도록 도와줍니다. 이 기술은 수년 전부터 사용되어 왔지만 최근 기술 발전으로 인해 대량 인쇄가 필요한 비즈니스에서 가장 많이 선택하는 방식이 되었습니다.
잡지, 브로셔, 종이 라벨, 포장 또는 다음 인쇄 프로젝트에 이 방법을 고려하고 있을 가능성이 높습니다. 어떤 작업을 하든 오프셋 인쇄의 작동 방식과 이 방식이 좋은 선택이 되는 이유를 이해하는 것이 중요합니다.
따라서 이 글에서는 오프셋 인쇄에 대해 알아야 할 모든 것을 자세히 살펴보고 시도해 볼 가치가 있는지 결정할 수 있도록 도와드리겠습니다!
오프셋 인쇄란 무엇인가요?
오프셋 리소그래피로 더 널리 알려진 오프셋 인쇄는 19세기부터 사용되어 왔습니다. 오늘날까지도 전 세계 예술가, 출판사, 광고주, 사진작가 및 기업이 가장 많이 선택하는 인쇄 방식입니다. 실제로 전 세계 오프셋 인쇄기 시장은 다음과 같이 성장할 것으로 예상됩니다. 2028년까지 1억 4천 621만 3,210만 달러, CAGR 3.331% 3.33%.
'오프셋'이라는 이름은 이 과정에서 잉크가 종이에 직접 적용되지 않는다는 사실에서 유래했습니다. 대신, 잉크는 먼저 고무 블랭킷으로 이동한 후 최종 소재에 적용됩니다. 이 공정에서는 실린더 또는 드럼이라고 하는 일련의 롤러를 사용하여 종이에 잉크를 적용합니다.
일반적으로 오프셋 인쇄는 1,000개 이상의 인쇄물을 동시에 제작하는 데 사용됩니다. 즉, 대규모 인쇄 작업에 이상적이지만 다행히도 필요에 따라 소규모 프로젝트도 처리할 수 있습니다. 수량에 관계없이 오프셋 인쇄는 다양한 인쇄 요구에 맞는 고품질의 신뢰할 수 있는 선택으로 돋보입니다.
일부 오프셋 인쇄기는 물 대신 잉크를 튕겨내는 실리콘 층을 사용하는데, 이를 "건식" 오프셋 인쇄기라고 합니다.
오프셋 인쇄는 어떻게 작동합니까?
오프셋 인쇄는 처음 시작된 이래 많은 발전을 거듭해 왔지만, 여전히 한 가지 기본 원칙에 따라 작동합니다. 기름과 물은 섞이지 않습니다.. 그러나 프로세스가 어떻게 작동하는지에 대한 철저한 개념 이해가 필요합니다.
먼저 오프셋 인쇄는 플레이트 실린더, 오프셋 블랭킷 실린더 및 인상 실린더의 세 가지 주요 실린더가 함께 작동하여 공정을 용이하게 합니다. 이 다단계 공정에는 에칭된 금속판과 발수 잉크도 핵심 요소로 포함됩니다.
먼저, 유성 잉크가 텍스트와 이미지가 포함된 부분에 달라붙지 않도록 판을 세심하게 처리합니다. 한편, 빈 플레이트 섹션의 미세한 수용액 층은 유성 잉크를 밀어내어 빈 공간으로 남게 합니다. 이렇게 하면 플레이트의 의도한 부분에만 잉크가 들어가 인쇄 표면에 원하는 잉크를 전달할 수 있습니다.
다음으로, 고무 블랭킷으로 감싼 블랭킷 실린더가 플레이트 실린더와 반대 방향으로 회전합니다. 두 실린더가 만나면 물은 플레이트에서 압착되고 잉크는 고무 블랭킷으로 옮겨져 블랭킷 실린더에 인쇄 디자인의 미러 버전이 각인됩니다.
마지막으로 마지막 롤러, 즉 깨끗한 강철로 만들어진 인상 실린더가 그 역할을 대신합니다. 이 실린더는 블랭킷 실린더와 반대 방향으로 회전하며 종이를 고무 블랭킷에 대고 눌러 인쇄 표면에 잉크를 전달합니다. 이 시점에서 표면의 이미지가 판의 이미지와 완벽하게 일치하면 인쇄 프로세스가 완료됩니다.
오프셋 인쇄 프로세스 단계별
이 과정은 거의 기계화되어 있는 것처럼 보이지만, 작업자가 직접 발로 뛰어야 합니다. 필요할 때 적시에 변경. 이를 위해서는 처음부터 끝까지 프린터와 오프셋 인쇄 기술에 대한 철저한 이해가 필요합니다.
따라서 오프셋 리소그래피가 어떻게 작동하는지 더 잘 이해할 수 있도록 프로세스를 더 간단한 단계로 세분화했습니다:
프리프레스 단계
프리프레스 단계는 리소그래픽 인쇄의 첫 번째 단계로, 인쇄를 위한 디지털 파일을 준비하기 위해 디자인, 레이아웃, 조판을 포함합니다. 이 단계에서는 파일이 올바른 크기, 형식 및 색상(CMYK)인지 확인하고 프로세스를 방해할 수 있는 오류를 제거합니다. 이 단계에서 제품 전문가와 상담하여 지침과 고품질 인쇄물을 얻을 수도 있습니다.
인쇄 단계
모든 준비가 완료되면 특수 오프셋 리소그래피 기계가 판에서 실린더로 잉크를 옮긴 다음 인쇄 표면으로 옮기는 인쇄 단계가 시작됩니다. 좋은 소식은 이러한 기계가 다양한 용지, 잉크 유형 및 판 크기를 처리하여 필요한 것을 정확하게 제공할 수 있다는 것입니다.
포스트 프레스 단계
마지막으로 인쇄물이 완성되면 포스트 프레스 단계에서 배포를 준비합니다. 이 단계에서는 최종 제품이 품질 표준을 충족하도록 하기 위해 절단과 마감이라는 두 가지 핵심 단계가 포함됩니다. 전자는 제품에 전문적인 느낌을 주기 위해 가장자리를 다듬고, 후자는 코팅이나 엠보싱과 같은 특별한 터치를 추가합니다.
품질 관리 단계
인쇄 프로세스가 끝나면 곧바로 품질 관리 및 검사를 통해 결과물이 고객의 기대에 부합하는지 확인해야 합니다.
최고의 품질을 유지하기 위해 포스트프레스 기술자는 종종 다양한 도구와 기술을 사용하여 완성된 제품을 모니터링합니다. 예를 들어 색도계와 농도계를 사용하여 색상 정확도와 일관성을 측정하여 인쇄물이 정확하게 보이는지 확인합니다.
자주 묻는 질문
오프셋 인쇄의 경우 가능성은 무한합니다. 오프셋 인쇄를 사용할 수 있는 일부 제품은 다음과 같습니다. 소매 포장포스터, 전단지, 책과 잡지, 문구류, 엽서, 다이렉트 메일, 종이 기반 라벨 등이 있습니다. 하지만 이 기법이 가장 효과적입니다.
오프셋 인쇄는 특히 다음과 같이 크기가 크고 대량으로 인쇄할 때 고품질 인쇄물을 생산할 때 유리합니다. 전자상거래 패키징 전체 비용을 낮추기 때문입니다. 반면 디지털 인쇄는 편리하고 빠른 처리 시간을 제공하기 때문에 일반적으로 속도가 중요한 단기 생산에 선호됩니다.
오프셋 인쇄는 다양한 종류의 용지로 할 수 있지만, 일부 용지는 이 인쇄 기술에 가장 적합합니다. 예를 들어 코팅되지 않은 오프셋 용지는 표면이 거칠어 다른 용지보다 인쇄 잉크와 댐핑 용액을 더 효과적으로 흡수하기 때문에 오프셋 인쇄에 적합합니다.
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